玻璃反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應,是很多實(shí)驗室、大學(xué)、研究所的一種精密實(shí)驗儀器,在實(shí)驗室或者科研機構中獲得廣泛使用,也主要用于于化工、科研等領(lǐng)域。其中對釜內溫度、壓力、轉速的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
玻璃反應釜在進(jìn)行物料加工反應過(guò)程中,主要是根據反應釜內部溫度變化實(shí)現物料反應作用,在溫度控制不平衡的情況下,會(huì )嚴重影響到反應進(jìn)程與效果,那么如何保持設備溫度平衡,成了操作過(guò)程中的不得不重視重要問(wèn)題。
1、開(kāi)機操作速度不能太快
在使用過(guò)程中,往往很多時(shí)候操作者會(huì )操之過(guò)急,在機械剛剛運作的時(shí)候,會(huì )把機械轉動(dòng)開(kāi)到大值,其實(shí)采用這種做法往往會(huì )適得其反,機械在處于停機狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應,這樣會(huì )造成機體運行負擔,基于這種情況下,攪拌器很容易會(huì )發(fā)生反轉,如果在當時(shí)并沒(méi)有發(fā)生機體反轉的話(huà),會(huì )導致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時(shí)還會(huì )導致機體溫度快速上升,而破壞機械性能。
2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)
在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中,釜體溫度升高也是合理現象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候對物料反應造成影響,在這種情況下,安裝的冷卻系統在人工調節的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過(guò)程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
3、物料加工量要在合理范圍內
影響溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要溫度也就越高,這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多,而沒(méi)有在規定的時(shí)間內達到理想溫度,這個(gè)也不要急,是正常情況。