由于搪
玻璃反應釜搪玻璃瓷釉的物理特性,決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性,由于用戶(hù)使用不規范性,就會(huì )發(fā)生生反應釜局部爆瓷,出現爆瓷請勿恐慌及時(shí)停車(chē),及時(shí)修復即可,這就像新車(chē)有時(shí)一不小心劃了一下漆。下面為大家介紹一下搪
玻璃反應釜出現爆瓷現象的原因及處理方法。
搪玻璃反應釜發(fā)生爆炸事故的主要原因:
一、違章作業(yè)
1、未對設備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入塔內形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數最多,在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴重。
2、用可燃性氣體(如合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏。
3、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設備與生產(chǎn)系統進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。
二、操作失誤
1、設備置換清掃時(shí),置換順序錯誤。
2、操作中錯開(kāi)閥門(mén),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤,致使設備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸。
三、維護不周
1、設備運行中,因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。
2、未及時(shí)清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭),使管道堵塞,造成設備真空度上升,空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道,設備內形成爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸。